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工藝玻璃酒瓶的生產線的試運行方法添加時間:2018-04-09 08:31:41

  工藝玻璃酒瓶的生產線的試運行方法

  工藝酒瓶生產商解決較為頭疼的問題就是生產線的運行,生產線的運行流暢不流暢直接影響著企業的效益,下面我們就來告訴您工藝玻璃酒瓶的生產線的試運行方法。

  工藝酒瓶的噴涂生產線一般都配有噴房,懸掛鏈和烘箱。玻璃酒瓶還有就是第一道工序的水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題,處理污水我們要嚴格控制排放標準,不能亂排,至于玻璃瓶噴涂質量的好壞是由水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平共同決定的。1.前期處理,工藝玻璃酒瓶的噴涂前期主要就是預脫、主脫、表調三大工序,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;

  2、預熱段。前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,工藝酒瓶最好在到達噴粉室時要留有一地的余熱,目的就是為了增加粉末的附著力。

  3、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低,這些雜志如果混入到酒里面,就會影響酒商的質量。

  4、噴粉段。此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創造優良品質,花錢請技術好的師傅還是很劃得來的,我們也可以組織培訓,培養更多的新人,來達到儲備人才的目的。

  5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。

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